Vijesti

Dušik je inertni gas koji se koristi za različite primene u bušenju naftnih polja, fazama remonta i završetka naftnih i gasnih bušotina, kao i u cevovodima za pročišćavanje i pročišćavanje.

Dušik se uveliko koristi i u offshore aplikacijama uključujući:

dobro stimulacija,

ispitivanje ubrizgavanjem i pritiskom

Poboljšani oporavak ulja (EOR)

održavanje pritiska u rezervoaru

azot pigging

prevencija požara

Koristeći se za podršku operacijama bušenja, azot se koristi za inertiranje instrument table, kao i inertiranje bakljenog gasa i pročišćavanje i testiranje sistema pod pritiskom.Zamjenjujući suhi zrak, dušik može produžiti vijek trajanja nekih sistema, kao i spriječiti kvarove.

U operacijama remonta i završetka, azot visokog pritiska (koristeći kompresore visokog pritiska) je idealan izbor za istiskivanje bušotinskih fluida kako bi se pokrenuo protok i očistili bunari zbog svoje niske gustine i karakteristika visokog pritiska.Azot pod visokim pritiskom se također koristi za stimulaciju proizvodnje kroz hidrauličko frakturiranje.

U ležištima nafte, dušik se koristi za održavanje tlaka gdje je pritisak u ležištu smanjen zbog iscrpljivanja ugljikovodika ili zbog prirodnog smanjenja tlaka.Budući da se dušik ne miješa sa naftom i vodom, program ubrizgavanja dušika ili dovod dušika često se koristi za premještanje propuštenih džepova ugljovodonika iz injekcione bušotine u proizvodnu bušotinu.

Utvrđeno je da je dušik optimalan plin za pročišćavanje i pročišćavanje cjevovoda.Na primjer, dušik se koristi kao pokretačka snaga za guranje svinja kroz cijev, za razliku od komprimovanog zraka koji se tradicionalno koristio.Problemi povezani sa komprimiranim zrakom, kao što su korozija i zapaljivost, izbjegavaju se kada se dušik koristi za provođenje svinje kroz cjevovod.Azot se također može koristiti za pročišćavanje cjevovoda nakon što je cijepanje završeno.U ovom slučaju, suhi azot se vodi kroz vod bez svinje kako bi se osušila preostala voda u cjevovodu.

Još jedna velika primjena dušika na moru je u FPSO i drugim situacijama gdje se skladište ugljovodonici.U procesu koji se zove pokrivanje rezervoara, dušik se primjenjuje na prazno skladište, kako bi se povećala sigurnost i osigurao tampon za ugljovodonike koji ulaze.

Kako funkcionira stvaranje dušika?

PSA tehnologija nudi proizvodnju na licu mjesta kroz različite generatore izlaza i kapaciteta.Postizanjem nivoa čistoće do 99,9%, proizvodnja dušika učinila je bezbroj primjena u naftnom i plinskom polju ekonomičnijim.

Takođe, membrane koje proizvodi Air Liquide – MEDAL se koriste za aplikacije sa visokim protokom azota.Dušik se proizvodi kroz patentirane membranske filtere.

Proces proizvodnje PSA i membranskog dušika počinje tako što se atmosferski zrak unosi u vijčani kompresor.Vazduh se komprimira do određenog pritiska i protoka vazduha.

Komprimirani zrak se dovodi do membrane za proizvodnju dušika ili PSA modula.U azotnim membranama, kiseonik se uklanja iz vazduha, što rezultira azotom na nivou čistoće od 90 do 99%.U slučaju PSA, generator može postići nivoe čistoće do 99,9999%.U oba slučaja isporučeni azot je veoma niske tačke rose, što ga čini veoma suvim gasom.Tačka rose od (-) 70degC je lako dostižna.

Zašto proizvodnja dušika na licu mjesta?

Pružajući velike uštede u poređenju, proizvodnja azota na licu mesta je poželjnija u odnosu na isporuku azota na veliko.

Proizvodnja azota na licu mesta je takođe ekološki prihvatljiva jer se izbegavaju emisije iz kamiona tamo gde se ranije vršila isporuka azota.

Generatori azota nude kontinuiran i pouzdan izvor azota, osiguravajući da proces kupca nikada ne stane zbog nedostatka azota.

Povrat ulaganja u generator dušika (ROI) je samo 1 godina i čini ga unosnom investicijom za svakog kupca.

Generatori dušika imaju prosječan vijek trajanja od 10 godina uz pravilno održavanje.