Vijesti

Proces proizvodnje insekticida je složen skup višestrukih podprocesa.

Od pripreme sirovina do završne faze pakovanja i otpreme, višestruki procesi dolaze u igru ​​i koristi se nekoliko različitih međulogističkih tačaka gdje se materijalima u procesu rukuje unutar iste tvornice ili čak unutar više tvornica poluproizvoda.

Iako svaka industrija može imati malo drugačiji proces, možemo suziti proces proizvodnje insekticida na dva široka koraka – (a) proces proizvodnje pesticida tehničkog kvaliteta i (b) proces formulacije za proizvodnju i otpremu konačnog proizvoda.

U procesu proizvodnje aktivnog sastojka, različite organske i neorganske sirovine se prerađuju u reaktorima i prolaze kroz frakcione kolone, a aktivni pesticid tehničkog kvaliteta je spreman za otpremu.Postoje još neki koraci, uključujući sušenje i pakovanje.

Da bi se poboljšao transport, rukovanje i disperzija insekticida, aktivni sastojak mora biti formuliran u proizvod za krajnju upotrebu.U procesu formulacije krajnjeg proizvoda, aktivni sastojak se u mlinu usitnjava u fini prah.Fini prašak aktivnog sastojka se temeljito pomiješa s baznim rastvaračem i drugim sastojcima.Krajnji proizvod može biti suv ili tečan i pakovan u kutije, odnosno boce.

U mnogim koracima koji zahtijevaju kretanje sirovog materijala, prekrivanje posuda za mljevenje itd. inertni plin je potreban kako bi se spriječila oksidacija mnogih osjetljivih i isparljivih kemikalija.u takvim slučajevima,nitrogense često koristi kao gas izbora.Proizvodnja azotaOn-site je jednostavan i isplativ, što ga čini idealnim izborom za inertne medije.Gdje je potrebno pneumatsko kretanje sastojka ili sirovine,Nitrogense koristi kao nosač.Tokom pripreme mogu biti potrebni međuprocesni rezervoari za skladištenje poluproizvoda.U slučaju hlapljivih kemikalija ili kemikalija koje su inače sklone kvarenju zbog kontakta s kisikom, čuvaju se u rezervoarima pročišćenim dušikom, a zatimpokrivanje azotomovih rezervoara radi se kontinuirano kako bi se izbjegao svaki daljnji ulazak kisika u spremnik.

Još jedna zanimljiva upotrebanitrogennalazi se u ambalaži aktivnih sastojaka ili krajnjeg proizvoda, gdje je izlaganje kisiku štetno i ne samo da prerano kvari krajnji proizvod nego i značajno smanjuje rok trajanja proizvoda.Zanimljiva pojava u slučaju insekticida je urušavanje boca u kojima ostaje zrak u prostoru iznad boce, što uzrokuje nepoželjne reakcije unutar boce i uzrokuje stvaranje vakuuma u boci i na taj način dovodi do deformacije boce.Zbog toga se mnogi proizvođači odlučuju za pročišćavanje boce dušikom kako bi eliminirali zrak iz boce prije punjenja insekticida, a također i da dopune prostor iznad azota kako bi izbjegli zadržavanje zraka u boci prije nego što se zatvori.

Zašto proizvodnja dušika na licu mjesta?

• Pružanje ogromne uštede u poređenju sa generisanjem na licu mestanitrogenpreferira se u odnosu na rasute pošiljke azota.
• Proizvodnja azotana licu mjesta je također ekološki prihvatljivo jer se izbjegavaju emisije iz kamiona tamo gdje se prije vršila isporuka dušika.
• Generatori dušikanude neprekidan i pouzdan izvor azota, osiguravajući da se proces kupca nikada ne zaustavi zbog nedostatka azota.
• Generator azotapovrat ulaganja (ROI) je samo 1 godina i čini ga unosnom investicijom za svakog kupca.
• Generatori azotaimaju prosječni vijek trajanja od 10 godina uz pravilno održavanje.