Visoka čistoća 95% – 99% sistem za proizvodnju azota mašina generator azota

Visoka čistoća 95% – 99% sistem za proizvodnju azota mašina za generator azota Istaknuta slika

Kratki opis:

PSA je nova vrsta tehnologije adsorpcije i odvajanja gasa, koja ima sledeće prednosti: Visoka čistoća proizvoda.Može raditi na sobnoj temperaturi i uobičajenom pritisku bez zagrijavanja tokom regeneracije kreveta, što je štedljivo i ekonomično.Oprema je jednostavna za rukovanje i održavanje.Kontinuirani rad ciklusa može biti potpuno automatiziran.Sa adsorbentom molekularnog sita zeolita 5A, dvoslojni PSA uređaj se koristi za odvajanje obogaćivanja kisikom iz zraka i odvajanje O2 i N2 u zraku kako bi se dobio dušik.Ugljično molekularno sito je vrsta čestica boje mastila koje se posebno obrađuju od ugljenog praha.Njegova površina je prekrivena brojnim mikroporama.Princip odvajanja zraka ovisi o različitim brzinama difuzije kisika i dušika u porama ugljičnog molekularnog sita.Brzina difuzije kisika u pore molekularnog sita je mnogo veća od brzine difuzije dušika, tako da se molekule kisika adsorbiraju u porama ugljičnog molekularnog sita., A molekuli azota su obogaćeni u gasnoj fazi.Istovremeno, kapacitet ugljičnog molekularnog sita da adsorbira kisik povećava se zbog povećanja tlaka, a smanjuje zbog pada tlaka.Na ovaj način, ugljenično molekularno sito adsorbuje kada je pod pritiskom, i desorbuje komponentu kiseonika pod sniženim pritiskom, formirajući ciklus ciklusa za postizanje svrhe odvajanja vazduha.Pominje se kao PSA dušik.

Pošaljite nam email

Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Pressure Swing Adsorption (PSA) je nova vrsta tehnologije adsorpcije i odvajanja gasa.Ima sljedeće prednosti:

Proizvod ima visoku čistoću.
Može raditi na sobnoj temperaturi i uobičajenom pritisku (0,8mpa), bez zagrijavanja tokom regeneracije kreveta, što je štedljivo i ekonomično.
Oprema je jednostavna za rukovanje i održavanje.
Kontinuirani rad ciklusa, koji se može potpuno automatizirati.

Dijagram ugradnje opreme

Δ Napredni proces izjednačavanja pritiska nejednakosti poboljšava korištenje ugljičnog molekularnog sita i direktno smanjuje potrošnju komprimiranog zraka
Δ Napredna unutrašnja struktura, usporavanje protoka zraka, ujednačena distribucija, smanjuju udarnu silu na molekularno sito i poboljšavaju vijek trajanja molekularnog sita
Δ Sarađujemo sa poznatim proizvođačima molekularnih sita u zemlji i inostranstvu, i možemo odabrati najefikasniji omjer uštede energije u skladu sa stvarnim radnim uvjetima.
Δ Pouzdan pribor za tretman izvora zraka osigurava stabilan rad i vijek trajanja opreme.
Δ Usvajanjem metode punjenja mećave, molekularno sito se puni ravnomjernije i gušće, koeficijent trenja je smanjen na minimum, a cijela mašina je poboljšana
Pouzdanost dugotrajnog rada.
Δ Usvaja Siemens PLC programabilni kontroler za automatsku kontrolu, pokretanje sa jednim ključem bez posebnog rada osoblja, i može biti rezervisan za računar, mobilni telefon, itd.
Daljinsko povezivanje uređaja, praćenje rada u realnom vremenu.
Δ Ventil je ključ za stabilan rad opreme, sa brzom brzinom otvaranja i zatvaranja, malom potrošnjom energije, jednostavnom strukturom, dobrim performansama brtvljenja, instalacijom i održavanjem
Pogodan i dug radni vek.
Δ Korištenjem posebnog uređaja za kompresiju opruge, kada se molekularno sito u adsorpcionom tornju smanji, ono će automatski kompenzirati kako bi se eliminirao problem praškanja molekularnog sita.
Produženi vijek trajanja.
Δ Automatsko pražnjenje nekvalificiranog dušika/ručno pražnjenje (opciono)
Δ Originalne komponente poznatih brendova u zemlji i inostranstvu biraju se kako bi se osigurao rad opreme i kvalitet azota.

Specifikacije proizvoda

PSA N2 generator (Čistoća 99,5% N2)

Model	Protok N2	N2 čistoća	N2 izlazni pritisak	Snaga motora odgovarajućeg vijčanog zračnog kompresora	Potrošnja vazduha	Ulazna i izlazna cijev dia
	m3/h	%	bar	kW / 8bar	≥ m3/min	mm
SCMT-5	5	99,50%	3-6 (ulazni komprimirani zrak na 7 bara)	7.5	0.24	DN15	DN15
SCMT-10	10			7.5	0,47	DN15	DN15
SCMT-20	20			7.5	0,94	DN25	DN25
SCMT-30	30			11	1.41	DN25	DN25
SCMT-40	40			15	1.88	DN32	DN25
SCMT-60	60			18	2.82	DN32	DN40
SCMT-80	80			22	3.76	DN40	DN40
SCMT-100	100			30	4.70	DN40	DN40
SCMT-120	120			37	5.64	DN40	DN50
SCMT-160	160			45	7.05	DN50	DN50
SCMT-200	200			55	9.40	DN5D	DN50
SCMT-300	300			90	14.10	DN65	DN50
SCMT-400	400			110	18.80	DN65	DN50
SCMT-500	500			160	28.20	DN80	DN50
SCMT-800	800			200 2-stepena kompresija	37.60	DN100	DN65
SCMT-1000	1000			220 2-stepena kompresija	47.00	DN100	DN80
SCMT-1200	1200				56.40	DN125	DN80
SCMT-1500	1500				70,50	DN150	DN80
SCMT-2000	2000				94,00	DN150	DN80
SCMT-2500	2500				117,50	DN150	DN100