Vijesti

1. Sistem za proizvodnju kiseonika sa adsorpcijom pod pritiskom je oprema za snabdevanje gasom na licu mesta koja koristi tehnologiju adsorpcije sa promenama pritiska i posebne adsorbente za obogaćivanje kiseonika u vazduhu na sobnoj temperaturi.Adsorpcijski sistem za generiranje kisika s promjenama tlaka je nova vrsta opreme visoke tehnologije.Ima prednosti niske cijene opreme, male veličine, male težine, jednostavnog rada, praktičnog održavanja, niskih operativnih troškova, brzog stvaranja kisika na licu mjesta, praktičnog prebacivanja i bez zagađenja.Kiseonik se može isporučiti spajanjem na struju.Može se široko koristiti u petrohemijskoj industriji, proizvodnji čelika u električnim pećima, proizvodnji stakla, proizvodnji papira, proizvodnji ozona, akvakulturi, zrakoplovstvu, medicinskoj njezi i drugim industrijama i poljima.Oprema je stabilna, sigurna i pouzdana.Naklonost većine korisnika.Naša kompanija ima namenski tim za istraživanje primene gasnih polja, sa širokim spektrom proizvoda.
2. Generator kisika za adsorpciju pod pritiskom je automatska oprema koja koristi molekularno sito zeolita kao adsorbent i koristi princip adsorpcije pod pritiskom i dekompresijske desorpcije za adsorbiranje i oslobađanje kisika iz zraka, čime se odvaja kisik.Molekularno sito zeolita je vrsta sfernog zrnastog adsorbenta sa mikroporama na površini i unutrašnjoj površini, koji se obrađuje posebnim postupkom obrade tipa pora, bijele je boje.Karakteristike njegovog tipa pora omogućavaju mu da ostvari kinetičko razdvajanje O2 i N2.Razdvajanje O2 i N2 pomoću molekularnog sita zeolita zasniva se na maloj razlici u dinamičkom prečniku ova dva gasa.Molekuli N2 imaju bržu brzinu difuzije u mikroporama molekularnog sita zeolita, a molekule O2 imaju sporiju brzinu difuzije.Difuzija vode i CO2 u komprimovanom vazduhu ne razlikuje se mnogo od azota.Konačno obogaćivanje iz adsorpcionog tornja su molekuli kiseonika.

3. Područja primjene, proizvodnja čelika u električnim pećima: dekarbonizacija, zagrijavanje pomoću kisika, pjenasta troska, metalurška kontrola i naknadno zagrijavanje.Prečišćavanje otpadnih voda: aeracija aktivnog mulja obogaćenom kiseonikom, aeracija u bazenima i sterilizacija ozonom.Topljenje stakla: Kiseonik pomaže sagorevanju i rastvaranju, rezanju, povećanju proizvodnje stakla i produženju veka trajanja peći.Beljenje celuloze i proizvodnja papira: beljenje hlorom se pretvara u beljenje bogato kiseonikom, obezbeđujući jeftin kiseonik i tretman otpadnih voda.Topljenje obojenih metala: topljenje čelika, cinka, nikla, olova itd. zahtijeva obogaćivanje kisikom, a PSA generatori kisika postupno zamjenjuju kriogene generatore kisika.Konstrukcija rezanja na terenu: obogaćivanje kisikom za terensko rezanje čeličnih cijevi i čeličnih ploča, mobilni ili mali generatori kisika mogu ispuniti zahtjeve.Kiseonik za petrohemijsku i hemijsku industriju: Reakcija kiseonika u petrohemijskom i hemijskom procesu koristi kiseonik bogat umesto vazduha za sprovođenje reakcije oksidacije, što može povećati brzinu reakcije i izlaz hemijskih proizvoda.Prerada rude: koristi se u zlatu i drugim proizvodnim procesima za povećanje stope ekstrakcije plemenitih metala.Akvakultura: Aeracija obogaćena kisikom može povećati otopljeni kisik u vodi, uvelike povećati proizvodnju ribe i može osigurati kisik za transport žive ribe i intenzivan uzgoj ribe.Fermentacija: Obogaćen kiseonikom umesto vazduhom obezbeđuje kiseonik za aerobnu fermentaciju, što može značajno poboljšati efikasnost.Voda za piće: Opskrbljuje kisik generatoru ozona i sterilizira auto-kiseonik.
4. Tok procesa: Nakon što je komprimiran od strane zračnog kompresora, zrak ulazi u rezervoar za skladištenje zraka nakon uklanjanja prašine, uklanjanja ulja i sušenja, te ulazi u lijevi adsorpcioni toranj kroz ventil za dovod zraka i lijevi ulazni ventil.Pritisak u tornju se povećava i komprimovani vazduh ulazi u rezervoar za skladištenje vazduha.Molekule dušika se adsorbiraju pomoću molekularnog sita zeolita, a neadsorbirani kisik prolazi kroz adsorpcioni sloj i ulazi u spremnik kisika kroz lijevi ventil za proizvodnju plina i ventil za proizvodnju plina kisika.Ovaj proces se zove lijevo usisavanje i traje nekoliko desetina sekundi.Nakon što je proces lijevog usisavanja završen, lijevi adsorpcijski toranj i desni adsorpcijski toranj su povezani preko ventila za izjednačavanje tlaka kako bi se izbalansirao pritisak dvaju tornja.Ovaj proces se zove izjednačavanje pritiska, a traje od 3 do 5 sekundi.Nakon završetka izjednačavanja tlaka, komprimirani zrak ulazi u desni adsorpcijski toranj kroz usisni ventil i desni usisni ventil.Molekule dušika u komprimiranom zraku se adsorbiraju pomoću molekularnog sita zeolita, a obogaćeni kisik ulazi u skladište kisika kroz desni ventil za proizvodnju plina i ventil za proizvodnju plina kisika.Tank, ovaj proces se zove desno usisavanje, a traje desetine sekundi.U isto vrijeme, kisik adsorbiran zeolitnim molekularnim sitom u lijevom adsorpcionom tornju ispušta se natrag u atmosferu kroz lijevi ispušni ventil.Ovaj proces se naziva desorpcija.Naprotiv, kada se levi toranj adsorbuje, desni toranj takođe desorbuje u isto vreme.Da bi se dušik oslobođen iz molekularnog sita u potpunosti ispustio u atmosferu, plin kisika prolazi kroz normalno otvoreni povratni ventil za pročišćavanje desorpcionog adsorpcionog tornja, a dušik u tornju se izduvava iz adsorpcionog tornja.Ovaj proces se naziva povratno ispiranje i odvija se istovremeno sa desorpcijom.Nakon što je desno usisavanje završeno, ulazi u proces izjednačavanja tlaka, zatim se prebacuje na proces lijevog usisavanja i nastavlja dalje, tako da kontinuirano proizvodi kisik proizvoda visoke čistoće.