head_banner

proizvodi

Vpsa generator gasa kiseonika za industrijsku oblast

Kratki opis:

Tehnički indeks
1. Skala proizvoda: 100-10000Nm3/h
2. Čistoća kiseonika: ≥90-94%, može se podesiti u rasponu od 30-95% prema zahtevima korisnika.
3. Potrošnja energije proizvodnje kisika: kada je čistoća kisika 90%, potrošnja energije pretvorena u čisti kisik je 0,32-0,37KWh/Nm3
4. Pritisak kiseonika: ≤20kpa (može biti pod pritiskom)
5. Snaga: ≥95%


Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Princip rada VPSA adsorpcionog generatora kiseonika sa promenama pritiska
1. Glavne komponente u vazduhu su azot i kiseonik.Pod ambijentalnom temperaturom, performanse adsorpcije dušika i kisika u zraku na molekularnom situ zeolita (ZMS) su različite (kiseonik može proći, ali se azot adsorbuje), i dizajnirajte odgovarajući proces.Azot i kiseonik se razdvajaju da bi se dobio kiseonik.Kapacitet adsorpcije dušika na molekularnom situ zeolita je jači od kapaciteta kisika (sila između dušika i površinskih iona molekularnog sita je jača).Kada zrak prođe kroz adsorpcioni sloj sa adsorbentom molekulskog sita zeolita pod pritiskom, dušik se adsorbira molekularnim sitom, a kisik se adsorbira molekularnim sitom.Manje, obogatiti se gasnom fazom i istjecati iz adsorpcionog sloja kako bi se odvojio kisik i dušik kako bi se dobio kisik.Kada molekularno sito adsorbira dušik do zasićenja, zaustavi protok zraka i smanji tlak adsorpcionog sloja, dušik koji je adsorbira molekularno sito postaje desorbiran, a molekularno sito se regenerira i može se ponovo koristiti.Dva ili više adsorpcionih slojeva rade naizmjenično kako bi kontinuirano proizvodili kisik.
2. Tačke ključanja kiseonika i azota su bliske, to dvoje je teško razdvojiti i zajedno se obogaćuju vremenom.Stoga, postrojenje za adsorpciju kisika s promjenama tlaka obično može dobiti samo 90-95% kisika (koncentracija kisika je 95,6%, a ostatak je argon), također poznato kao obogaćivanje kisikom.U usporedbi s kriogenom jedinicom za odvajanje zraka, ova potonja može proizvesti kisik s koncentracijom većom od 99,5%.
Tehnologija uređaja
1. Adsorpcioni sloj postrojenja za odvajanje kiseonika za adsorpciju vazduha sa kolebanjem pritiska mora da sadrži dva radna koraka: adsorpciju i desorpciju.Kako bi se kontinuirano dobivao produktni plin, obično se u generator kisika ugrađuje više od dva adsorpciona sloja, a iz perspektive potrošnje energije i stabilnosti, dodatno su predviđeni neki potrebni pomoćni koraci.Svaki adsorpcioni sloj generalno prolazi kroz korake kao što su adsorpcija, smanjenje pritiska, regeneracija evakuacije ili dekompresije, zamena ispiranja i izjednačavanje i povećanje pritiska, a operacija se periodično ponavlja.Istovremeno, svaki sloj adsorpcije je u različitim radnim koracima.Pod kontrolom PLC-a, adsorpcioni slojevi se redovno menjaju kako bi se koordinirao rad nekoliko adsorpcionih slojeva.U praksi, koraci su raspoređeni, tako da uređaj za adsorpciju s kolebanjem pritiska može raditi nesmetano i kontinuirano dobijati proizvodni gas..Za stvarni proces separacije, moraju se uzeti u obzir i druge komponente u tragovima u zraku.Kapacitet adsorpcije ugljičnog dioksida i vode na uobičajenim adsorbentima općenito je mnogo veći od kapaciteta dušika i kisika.Odgovarajući adsorbenti mogu se napuniti u sloj adsorbenta (ili sam adsorbent koji stvara kiseonik) da bi se adsorbovao i uklonio.
2. Broj adsorpcionih tornjeva potrebnih za uređaj za proizvodnju kiseonika zavisi od obima proizvodnje kiseonika, performansi adsorbenta i ideja dizajna procesa.Stabilnost rada više stubova je relativno bolja, ali je veća investicija u opremu.Trenutni trend je korištenje visokoefikasnih adsorbenata za proizvodnju kisika kako bi se minimizirao broj adsorpcionih tornjeva i usvojili kratki radni ciklusi kako bi se poboljšala efikasnost uređaja i uštedile investicije što je više moguće.
Tehničke karakteristike
1. Proces uređaja je jednostavan
2. Skala proizvodnje kiseonika je ispod 10000m3/h, potrošnja energije proizvodnje kiseonika je manja, a ulaganja su manja;
3. Količina niskogradnje je mala, a ciklus ugradnje uređaja je kraći nego kod kriogenog uređaja;
4. Troškovi rada i održavanja uređaja su niski;
5. Uređaj ima visok stepen automatizacije, zgodan je i brz za pokretanje i zaustavljanje, a ima malo operatera;
6. Uređaj ima snažnu stabilnost rada i visoku sigurnost;
7. Operacija je jednostavna, a glavne komponente su odabrane od poznatih međunarodnih proizvođača;
8. Koristeći uvezeno kisikovo molekularno sito, vrhunske performanse i dug vijek trajanja;
9. Snažna fleksibilnost rada (superiorna linija opterećenja, velika brzina konverzije).


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je